Производитель: VOITH
Привод: привод на правой стороне — вид в направлении тока массы
(аналогичная машина с левых приводом также имеется в наличии)
Обрезная ширина бумаги: 4160мм
Год производства: 1986
Основная реконструкция: 1998 (реконструкции проведены компанией Valmet / Metso)
Рабочая скорость: 1200 м/мин
Расчетная скорость: 200 – 1350 м/мин
Диапазон грамматуры: 36 – 70 г/м2
Производительность: 102500 т/год (max 300 т/сутки)
Производимый ассортимент: макулатура DIP + древесная масса
Установленная мощность для приводов: 1,8МВт
Установленная мощность MCC: 3,4МВт
Потребление пара: 1,4 т/т бумаги
Линия массоподготовки
Общая установленная мощность 3,7МВт
Конвейерная лента 1500мм x 38 м Sulzer
Гидроразбиватель ST11CEW 700 кВт Sulzer
Sulzer Fiberizer F3T 55 кВт
HC Вихревой очиститель Voith HCC400/15
HC Сортировочная линия 4 этапа с VOITH Spektroscreen 23, 13W, с сортировкой отходов RS2B и Minisorter
Sulzer Флотационные ячейки в качестве предфлотации и микрофлотация на Deltapurge
Дисперсионный блок Voith Sulzer в комплекте с винтовым прессом, паровой смесительной трубкой и дисковым диспергатором.
Постоянная часть
Машинный и смесительный бассейн каждый 140м3
1-ый Deculator насос 53000 л/мин
Deculator Clark Vicario with LD Вихревой очиститель Plant Voith KS160/61RC 4 ступени: 84/24/13/3
Смесительный насос 52000 л/мин
1-ая ступень 2 единицы Voith VS21 Давление Screen with Multifoilrotor Ø1,8мм сито с отверстиями
2-ая ступень 1 единица Voith VS21 напорная сортировка с Multifoilrotor Ø1,8мм сито с отверстиями
Дисковый фильтр для улавливания волокон из оборотной воды 1, Voith Sz II 20/20, Ø 3800мм, 20000 л/мин
Сортировка отходов Valmet Mu ST202E (3-ая ступень напорная сортировка)
БДМ:
Напорный ящик: Voith Model W с 2 –мя гасителями турбуленции, год производства 1986, ширина = 4470мм
Сеточная часть: Voith Duaformer
Верхняя сеточная часть 4650мм x 14650мм
Нижняя сеточная часть 4680мм x 25250мм
Грудной вал
Формующий вал: Ø 1150мм x 4850мм, покрыт пластиковым ситом
Отсасывающий вал: Ø 1000мм x 4860мм, из нерж. стали
Pick-up вал: 650мм x 4860мм, покрытие KCR 110 Duplex
Прессовая часть: Duozentri Press, в комбинации с 3 – зонным прессом
Двойной отсасывающий прессовый вал: Ø 1040мм x 4720мм, бомбирунг, покрытие 3RE60 SolarFlow, желобчатый 2,3мм, 11 PT P&J
Нижний желобчатый вал: Ø 700мм x 4500мм, Покрытие AquaPress, жесткость 5 +/-2 P&J
Центральный прессовый вал: Ø1100мм x 4500мм, Storok керамическое покрытие
Sym Roll: Ø735мм x 4500мм, Покрытие SolarPress, жесткость 4 Pt P&J
Линейное давление: 1-ая зона прессования: 70 кН/м
2-ая зона прессования: 80 – 90 кН/м (рабочее 87 кН/м)
3-ья зона прессования: 95 – 120 кН/м (рабочее 116 кН/м)
Паропродувные ящики
После центрального прессового вала установлен передаточный вал
Сушильная часть: общее количество сушильных цилиндров: 53
5 сушильных групп
Размеры сушильных цилиндров: 1492мм x 4410мм + 120мм канавка для канатиковой заправки
16 шт Дуостабилизатор для беспроблемной передачи бумажного полотна
Рабочее давление: 2,1 – 2,2 бар, максимум 3 бара
Все сушильные цилиндры с роликовыми подшипниками
Каландр: с одной зоной прижима, мягкий каландр без системы подогрева
Нижний вал: Ø540мм x 4300мм покрытие мягкое Genesis, Küsters S-вал
Верхний вал: сталь Ø780мм x 4300мм
CalCoil Секционная система отопления, 58 зон, каждый 4,6 кВт
Пароувлажнитель: от фирмы VIB
Рама системы контроля качества Honeywell QCS 2000
Мониторинг обрывов за счет камерной системы
Накат: Гидравлический с магазином тамбурных валов и системой замены тамбурных валов
Вакуумная система: за счет воздуходувок Turbair Blower RC-4A-3(4)-N-80, 1,4MW, 1800A, 500V, 148 м3/мин
Система смазки: мокрая часть + сушильная часть,
Система консит. смазки: мокрая часть + прессовая часть
Колпак с системой рекуперации тепла, полностью закрытый
Основной привод: ABB приводные двигатели, приводы постоянного тока, редукторы, система управления Valmet
ПРС: Jagenberg VariStep VS65, 4100мм рабочая ширина, год производства 1984